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某钢铁有限公司精益TPM项目

2016-01-16 16:33作者:admin    来源:未知    点击:
【本文导读】【项目背景】: 某钢铁有限公司,始建于1965年,典型央企,是国家重点特殊钢科研、生产基地,国家重点军工配套企业和四川大型骨干企业,经过50多年的发展,年产特殊干30万吨,钛金属产品

  【项目背景】:某钢铁有限公司,始建于1965年,典型央企,是国家重点特殊钢科研、生产基地,国家重点军工配套企业和四川大型骨干企业,经过50多年的发展,年产特殊干30万吨,钛金属产品3000吨,营业额50亿的经营规模,广泛用于国防军工、兵器工业、航空航天、电子机械、石油化工、核电工程、生物医药等行业。由于行业限制和产能过剩,加上经营不善,导致整个流通盘子12.5亿,库存4.5亿,年度亏损3.5亿。
  
  【项目方案】: 澳门太阳城太阳城投注网通过调研和现场勘查,发现公司整个物流体系严重不协调,八大浪费严重,价值流程亟待梳理,物流和布局严重不协调,现场管理混乱,能耗大,节能减排亟待解决,人员墨守成规,思维模式僵化,整个企业到了亟待改革的地步。
  
  通过澳门太阳城太阳城投注网和公司领导层的沟通,建议导入精益生产方式,彻底6S、节能减排,优化管理流程,构建高绩效现场管理模块,消除浪费,激发员工活力,引进全员改善机制和目视化管理机制,通过“库存减半”方案实施,来消除浪费……
  
  【项目实施】:从2010年5月份开始,历时六个月的项目实施,澳门太阳城太阳城投注网团队入住,首先进行精益生产项目系列培训,现场项目落地辅导,太阳城投注网亲自改善,员工现场辅导,改善发布和绩效考评等手段,大大提升了团队素质,员工活性激发,管理层技能得到提高。
  



 
  【项目成果】:最终仅连轧试点车间盘活资金500多万,消除三废300多吨,现场整洁有序,品质提升62.8%,流程得到优化;整个价值流程由45天,缩短到23天,员工活性大大提高,每人每个月提交改善提案和改善报告16.7件。整个项目理论上盘活资金1.2亿元,仅轧钢厂的三个月的试点节约资金500多万。
 
 









 
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